一、工作原理

1. 真空抽取階段：首先將待包裝物品放入包裝容器（如塑料袋、真空袋等）內，然后把包裝容器放置在壓縮真空包裝機的真空室內。啟動機器后，真空泵開始工作，將真空室內及包裝容器內的空氣逐步抽出，降低容器內的氣壓，使容器內形成一定程度的真空環境。這樣做的目的在于減少氧氣含量，從而抑制需氧微生物的生長繁殖，延長被包裝物品的保質期。
2. 壓縮階段：在完成真空抽取達到設定的真空度后，緊接著壓縮裝置開始運作。它通過機械結構對處于真空狀態下的包裝容器施加一定的壓力，將包裝內的物品進行壓縮，進一步減小物品所占空間，以便于儲存和運輸，同時也能使包裝更加緊實美觀。
3. 封口階段：在壓縮完成后，利用封口裝置對包裝容器進行封口操作，確保真空和壓縮狀態得以保持。封口方式常見的有熱封、脈沖封等，具體取決于包裝機的類型和所采用的包裝材料。

二、結構組成

1. 真空室：是放置待包裝物品及包裝容器進行真空處理的空間，其密封性良好，以保證真空泵能夠有效地抽取其中的空氣，形成所需的真空環境。
2. 真空泵：是實現真空抽取的關鍵部件，通過電機驅動，將真空室內的空氣抽出，其性能直接影響到真空度的高低和抽取速度的快慢。常見的真空泵類型有旋片式真空泵、水環式真空泵等，不同類型適用于不同的工況和要求。
3. 壓縮裝置：由氣缸、活塞、連桿等機械部件組成，當接收到指令后，能夠按照設定的壓力值對處于真空狀態的包裝容器及其中的物品進行壓縮操作，使物品體積縮小。
4. 封口裝置：根據封口方式的不同，其結構也有所差異。例如熱封裝置通常包括加熱元件、壓合部件等，通過加熱使包裝材料的封口部位熔化并在壓力作用下粘合在一起；脈沖封裝置則是利用脈沖電流產生的瞬間高溫實現封口。
5. 控制系統：負責整個壓縮真空包裝機的運行控制，包括對真空泵的啟動與停止、真空度的設定與監測、壓縮裝置的壓力設定與控制、封口裝置的操作以及整個包裝流程的時序控制等。操作人員可以通過控制面板方便地對各項參數進行設置和調整。

三、特點

1. 保鮮延長保質期：通過抽取真空，有效降低包裝內的氧氣含量，極大地抑制了微生物的生長、氧化反應的發生，從而顯著延長了被包裝物品的保質期，尤其適用于食品、藥品等對保鮮要求較高的物品。
2. 節省空間：經過壓縮處理后，被包裝物品的體積明顯減小，在儲存和運輸過程中能夠節省大量的空間，降低倉儲和運輸成本。
3. 保持物品品質：在真空和壓縮的雙重作用下，物品不易受到外界因素如濕氣、異味等的影響，能夠較好地保持其原有的品質、形狀和口感等特性。
4. 包裝美觀緊實：完成壓縮真空包裝后的物品，包裝外觀緊實、平整，不僅提高了產品的整體美觀度，而且使包裝更加牢固，不易出現松散、變形等情況。

四、應用領域

1. 食品行業：廣泛應用于肉類、魚類、禽類、蔬菜、水果、烘焙食品、休閑食品等各類食品的包裝。例如，將新鮮肉類進行壓縮真空包裝后，可在低溫環境下延長其保鮮期，便于長途運輸和銷售。
2. 醫藥行業：用于藥品、保健品、醫療器械等的包裝。藥品在真空壓縮包裝下，能更好地保持其藥效和穩定性，防止受潮、氧化和污染。
3. 紡織行業：對紡織品如羊毛、絲綢、棉織物等進行壓縮真空包裝，可有效防止蟲害、霉變，同時節省倉儲空間，便于長期保存和運輸。
4. 工藝品行業：對于一些易碎、易變形的工藝品，通過壓縮真空包裝可以起到保護作用，使其在運輸過程中不易受到損壞，同時也能保持其美觀度。
5. 家居用品行業：像羽絨被、枕頭等家居用品，采用壓縮真空包裝后，便于儲存和運輸，而且可以節省大量的空間。

五、選型要點

1. 真空度要求：不同的物品對包裝內真空度的要求不同，例如藥品、高價值食品等可能需要較高的真空度來保證其品質和保質期。因此，要根據被包裝物品的特性和需求來選擇能夠達到相應真空度的包裝機。
2. 包裝尺寸：要考慮待包裝物品的最大尺寸以及包裝容器的尺寸，確保所選的壓縮真空包裝機有足夠的真空室空間和封口長度等，能夠滿足包裝的實際需求。
3. 生產速度：如果是用于大規模生產的場合，如食品加工廠、制藥廠等，需要根據生產計劃和產量要求來選擇具有合適生產速度的包裝機，以確保生產的連續性和效率。
4. 封口方式：不同的包裝材料和物品可能需要不同的封口方式，如熱封適合于塑料薄膜等材料，脈沖封則適用于一些特殊的包裝材料或對封口質量要求較高的情況。要根據實際情況選擇合適的封口方式及相應的包裝機。
5. 設備質量和品牌：優先選擇質量可靠、口碑好的品牌產品，從設備的材質、做工、穩定性以及售后服務等方面進行綜合評估，以保障設備的長期穩定運行和后續維護。